烘干机大齿圈

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产品介绍

烘干机大齿轮是烘干机设备主要的传动部件之一,不同规格与使用要求的烘干机所选择的大齿轮结构方式可能是不一样的,不能一概而论,只有选择实用自己的才是王道,不可盲目采购。大齿轮一般外形大自身重,一般都是由两半齿圈组合而成,这样便于拆装。齿数为偶数,且开口要在齿槽上,两半齿轮要准确吻合。普遍采用的是用焊接弹簧板、销轴式弹簧板或螺栓将齿圈固定到筒体上,检修烘干机大齿轮时拆卸方便。当前大齿轮的材质通常选用ZG310~570、zg35crmo、42crmo等,但在加工前须经正火处理,使硬度降为HB170~200。

烘干机大齿轮

产品展示

烘干机大齿轮与烘干机小齿轮顶齿进应当如何处理

1、托轮向里推进。将各挡托轮组的两组托同时向里推进,等于抬高筒体的中心位置,使烘干机大齿轮齿顶间隙变大。这种办法在设备运行中便可实施,但推进量不大,而且要注意托轮受力的增加会使轴瓦发热。
2、托轮底座加垫。在托轮座底与机座之间加钢板垫,使烘干机筒体中心位置上抬,这种办法要在停窑时才能进行,并要用千斤顶将各筒体顶起,工作时较大,但不受托轮受力状态改变的限制,所以,适合于较大的调整量。
3、烘干机小齿轮外移。将小齿轮外移,可直接使间隙变大。这是利用减速器座的螺栓孔及电动机座螺栓孔均有外移的余地。此法工作时较小,且比较直观,但调整量有限。烘干机大齿圈与小齿轮的顶间隙一般按0.25m+2-3mm范围内进行调整。在确定齿间隙时,应考虑大齿轮的径向偏差时,这将与齿轮模数有关,同时还应考虑烘干机筒体辐射给大齿轮带来的热膨胀量。

相关知识

大齿轮与烘干机的连接方式有切向连接、轴向连接两种、法兰连接。
  1、切向连接:大齿轮固定在筒体切线方向的弹簧板上,弹簧板一般用20~30mm厚的钢板,宽与齿轮相等,一端成切线与垫板及沙子烘干机固定在一起,一端用螺栓与大齿轮接合在一起,接合处可以插入垫板,这样可以调节大齿轮中心与烘干机中心位置,使之对准。
  这种连接方式,具有较大的弹性,能减少因筒体弯曲或开、停车时的冲击对大、小齿轮的影响,缺点是安装较困难,中心不易找准,齿轮制造困难。
  2、轴向连接:轴向连接是将大齿轮固定在筒体平行的弹性钢板上。在烘干机上放有垫板座两圈,其间距为1.4~1.8m,中间架有8~15块弹性钢板,与垫板一起用铆钉固定在筒体上,大齿轮用螺钉固定在钢板上。传动设备安装时,大、小齿轮的中心线应保持平行。小齿轮可以安装在大齿轮的正下方,也可以安装在斜下方。这种连接法切线连接具有制造简单、安装容易、大齿轮可以调面使用等优点,但在传递动力时,弹性程度较差。
  3、法兰连接
  这种方式一般适用于小型烘干机整体结构,制造成本相对较低结构简单,安装拆卸较为复杂。

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